鋼筋直螺紋滾絲機
質(zhì)量工作報告
鋼筋直螺紋滾絲機和鋼筋直螺紋連接套兩個產(chǎn)品，是我公司2000年開始開發(fā)的鋼筋機械連接新技術(shù)。它具有強度高，施工方便、快捷、安全、可全天候施工、應(yīng)用范圍廣等特點，產(chǎn)品投放市場后，深受施工單位好評。
為了確保產(chǎn)品質(zhì)量，以優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品占領(lǐng)市場，我公司建立完善的質(zhì)量保證體系和建全各項管理制度，可有效的保證產(chǎn)品生產(chǎn)過程的質(zhì)量穩(wěn)定。
一、
一、建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)
1.建立完善的質(zhì)量管理機構(gòu)，把各科室、車間和全體職工與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤，形成一個全方位、全過程、全員參加的質(zhì)量保證體系。公司有一位副經(jīng)理主管質(zhì)檢工作，下設(shè)質(zhì)檢科，車間設(shè)有專職檢驗員；
2.制定完善的崗位責(zé)任制，明確各部門在質(zhì)量管理工作中的職責(zé)義務(wù)和權(quán)限，以產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)為依據(jù)進(jìn)行考核，做到責(zé)、權(quán)、利相結(jié)和，使個人利益與產(chǎn)品質(zhì)量掛鉤；
3.為使質(zhì)量問題及時反饋和解決，在銷售部設(shè)有專職人員專門搜集整理反饋的質(zhì)量信息，及時了解產(chǎn)品質(zhì)量問題，查找原因，使問題及時解決，使產(chǎn)品質(zhì)量不斷提高；
4.嚴(yán)格執(zhí)行工藝規(guī)程和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，搞好從原材料進(jìn)廠到產(chǎn)品入庫的全過程質(zhì)量管理，實行自檢、專檢、總檢相結(jié)合的檢驗制度，把質(zhì)量問題消滅在萌芽狀態(tài)；
5.關(guān)鍵工序設(shè)立質(zhì)量控制點，明確技術(shù)要求，掌握操作要領(lǐng)，出現(xiàn)問題及時查找原因，提出改進(jìn)措施，確保產(chǎn)品質(zhì)量。
6.實行標(biāo)準(zhǔn)化管理，制定了各項質(zhì)量管理標(biāo)準(zhǔn)，質(zhì)量管理工作有單可循，有法可依，確保質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的統(tǒng)一性、權(quán)威性，為保證產(chǎn)品質(zhì)量打下了堅實的基礎(chǔ)。
7.加強技術(shù)培訓(xùn)，提高員工技術(shù)素質(zhì)，強化質(zhì)量意識，不斷提高產(chǎn)品質(zhì)量。
二、
二、質(zhì)量檢驗項目
1.原材料及外協(xié)件檢驗：對原材料和外協(xié)件進(jìn)行入公司檢驗，原材料進(jìn)廠必須附帶材質(zhì)單，不定期對材質(zhì)進(jìn)行抽檢，進(jìn)公司檢驗不合格不準(zhǔn)入庫，不準(zhǔn)投產(chǎn)，不準(zhǔn)使用。
2.工序檢驗，每道工序嚴(yán)格按工序標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗，操作者自檢合格后轉(zhuǎn)入下道工序，下道工序?qū)ι系拦ば虬氤善�，進(jìn)行檢驗，檢驗不合格不接收，不準(zhǔn)流入下道工序。
3.成品檢驗：嚴(yán)格按企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和圖紙進(jìn)行檢驗，操作者將成品自檢合格后，報車間檢驗員檢驗，檢驗合格后轉(zhuǎn)到總檢工序，總檢合格后，裝箱入庫，方準(zhǔn)出廠。
三、
三、明確關(guān)鍵工序，加強質(zhì)量控制
針對產(chǎn)品特點，我們確定下列關(guān)鍵工序，并采取質(zhì)量控制措施：
1.鋼筋直螺紋滾絲機夾緊機構(gòu)與滾絲頭中心同軸度的控制，必須滿足設(shè)計要求，裝配時應(yīng)用試棒打表測量，達(dá)到驗收合格后方可投入使用。
2.螺紋套筒銑削工序的控制
刀頭磨削尺寸必須與磨刀樣板相符，方準(zhǔn)使用�？刂沏娤魉俣�，螺紋尺寸必須用螺紋專用量規(guī)檢驗合格。
3.總檢工序的控制
車間轉(zhuǎn)來的成品，總檢須用專用光規(guī)量規(guī)和螺紋量規(guī)檢驗合格后，方準(zhǔn)裝箱入庫，并做記錄，填寫產(chǎn)品合格證。
四、
四、結(jié)論
公司有建全的質(zhì)量管理機構(gòu)和完善的質(zhì)量保證體系，并建立了各項質(zhì)量管理規(guī)章制度，質(zhì)檢手段齊全，能夠保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定和不斷提高，已具備批量生產(chǎn)條件。
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