ZXG-1000R硅整流弧焊機使用說明書
一.用途
ZXG-1000R焊接整流器（以下簡稱焊機）為具有下降電壓特性的焊機，焊機具有優(yōu)良的工作性能，可用作在焊藥層下進行自動埋弧焊的焊接電源，亦可作粗絲CO2氣體保護焊的焊接電源和碳弧切割的電源。
焊機采用三相磁放大器線路，它與旋轉式直流弧焊機相比，具有維修簡便、工作可靠、沒有噪音、效率高、體積小、使用壽命長等優(yōu)點。
焊機接于三相380V，50HZ交流電網上使用。
二.技術數據
1.空載電壓（V）.....................................90/80
2.工作電壓（V）.....................................24—44
3.額定焊接電流（A）.................................1000
4.焊接電流調節(jié)范圍（A）.............................100-1000
5.額定負載持續(xù)率（%）................................80
6.電源電壓（V）......................................380
7.相數...............................................3
8.頻率（HZ）.........................................50
9.額定輸入電流（A）..................................152
10.額定輸入容量（KVA）...............................100
11.重量（Kg).........................................820
12.外形尺寸（L*M*Hmm)................................1100*700*1200
三.結構概述
焊機由以下幾部分組成：
1.三相降壓變壓器
2.內橋內反饋三相磁式放大器（以下簡稱磁放大器）
（1）六元件三相飽和電抗器
（2）三相硅整流器組
3.輸出電抗器
4.通風機組
5.過電壓保護裝置
6.與控制線路有關的各種電氣元件，如按鈕開關，交流接觸器、變壓器、硅整流元件、電位器、電阻、電容器。
7.焊機外形見圖：
1.三相變壓器：系三相降壓變壓器，初級線圈在內，初級線圈在外，接法為YO/△，其作用是將電網電壓將至焊接所需電壓值。
2.內橋內反饋三相磁放大器：這部分作用是控制焊接所需的下降特性及調節(jié)焊接電流大小，因此是焊機的主要部分。
磁放大器由六只飽和電抗器（放大元件）與六只硅整流器組成，每個放大元件都串聯一只整流器，組成內橋內反饋三相磁式放大器。
（1）飽和電抗器：
它是由三個山形鐵芯組成，每個鐵芯繞有交流繞組，每相連接有兩個放大元件，其交流繞組接成反向串聯，使得內反饋電流所產生的磁通與直流控制繞組所產生的磁通相互迭加，而六只放大器元件的反饋電流所產生的磁通，在直流控制繞組所產生的感應電勢的總和為零，直流控制繞組為共有，該鐵芯切忌敲打和震動，以免磁性變壞，影響焊機性能。
（2）硅整流器組：
由型號2CZ—500/300硅整流元件組成，并分別與六個放大元件串聯后，接成三相橋式全波整流線路，該硅整流器組系按裝在出口內，以保證硅管的冷卻效果。
（3）輸出電抗器：
其作用是為了進一步減小輸出電流的脈沖程度，同時改善焊機的動特性，減小金屬飛濺，并使焊接電弧穩(wěn)定。
（4）通風機組
焊機所有部件及元件在機架內之按裝位置，適合于不同冷卻要求及按裝要求。通風時有3下部從前面板上的風窗進入焊機，經輸出電抗器，飽和電抗器、三相變壓器、冷卻硅整流器組，最后由焊機背面板中部的排風窗排出。
本焊機采用螺旋式通風機，通風機型號JY—7132單相電容起動電動機，規(guī)格為0.55千瓦，220V，2800轉/分。在出風處裝有一只風壓開關，它由一只微動開關及具有橫桿機構的葉片所組成。當風扇鼓風時，葉片受風力而吹開，使橫桿機構動作。從而撳壓微動開關，接通電路。風扇停止鼓風時，風壓消失葉片復位，電路打開，以此保護硅元件及其它電氣元件。
5.底架與箱殼
焊機全部部件及元件均裝于緊固的底架上，下面裝有四個活動滾輪，上面裝有兩只吊攀，便于移動及吊運。
焊機正面裝有面板，其上裝有焊接電流控制器，電源開關。輸入接線板位于焊機背面的防護罩內，供接入三相四線制電源之用。在輸入接線板上還裝有一只用以保護通風電動機的熔斷器及供接線的控制線路出線基座，以便供與其他焊機配套使用時接線用。
四.電氣線路及作用原理
焊機控制系統見電氣原理圖（見附圖)其動作原理如下：
1.焊機的起動
使用焊機時，將電源開關K1置于接通位置，此時通風電動機FM運轉，當風量達到一定值時，既以一定壓力撳開KF，則使交流接觸CJ吸引線圈通電，繼而使主變壓器初級通過CJ的主觸頭與電網接通，于是磁放大器開始工作，輸出一定的直流電壓，即可開始焊接工作。
2.焊機空載電壓的調節(jié)
焊機具有可改變的兩檔空載電壓，對于埋弧焊接來講，為適應電弧電壓反饋自動調節(jié)系統（變速送絲）和電弧電流自動調節(jié)系統（等速送絲）之需要。一般地采用變速送絲時，焊機的空載電壓調為較高值。采用等速送絲時，焊機的空載電壓調為較低值。
焊機空載電壓的調整系依靠改變在焊機背面下方的接線板上的接線片的接線方法來達到。
3.焊接電流的調節(jié)
焊接時為了調節(jié)焊接電流，首先將電流調節(jié)開關K2置于“大”或“小”，然后依靠調節(jié)面板上的焊接電流控制器R9，用以改變磁式放大器控制繞組中磁勢大小，從而調整了輸出（焊接）電流的大小，滿足焊接需要。
為了減小電網電壓波動對焊接電流的影響，保持焊機具有良好性能，磁放大器控制繞組的電源采用帶有電網電壓的硅整流電路，促使控制電流隨電網電壓產生相反的變化，減小輸出（焊接）電流的變化。
焊機具有下降的外特性，其外特性曲線見圖3：
3.過電壓保護
硅整流元件雖有很多優(yōu)點，但它耐過電壓和過電流的沖擊能力較差，初級的開斷，網路電壓的波動，熔斷器突然斷開等都可能造成過電壓。在焊接過程中，焊機處于經常空載——負載——短路相互交替的工作狀態(tài)，在焊機的輸出端也會經常產生很高的瞬時過電壓，為此必須采取一定的抑制辦法或保護措施，以防止硅管的燒壞。
本焊機采用硅整流元件側及輸出端并接電阻電容進行瞬時過電壓抑制保護，防止瞬變過電壓擊穿硅管。
4、硅整流器組冷卻保護
硅整流元件必須在不小于5m/s風速下工作，風速降低。則葉片復位，風壓開關KF因其本身的彈性而跳開，即切斷交流接觸器CJ控制回路，從而使焊機主電路與電網斷開。通風電動機由熔斷器RD進行過載及短路保護。
五.使用與維修
正確的維修和謹慎的保養(yǎng)，可以保證焊接設備有良好工作性能和長久的使用期限。
1.焊機使用的注意事項：
（1）在接收新焊機，必須仔細觀察焊機有什么地方損壞。
（2）在接收新焊機時，或長期未運行之后，則在使用前，必須進行焊機的絕緣電阻檢查，與電網有聯系之線路及線圈應不低于0.5兆歐；與電網無聯系的線圈及線路應不低于0.2兆歐。
如果絕緣電阻低于上述值，焊機必須給予干燥處理。例如：置于干燥處，靠近鍋爐或電爐等。
注：在進行絕緣電阻檢查時，焊機中硅整流元件應用導線短接（可用導線將輸出端短接）。
2.焊機允許在下列工作條件下工作：
（1）海拔高度不超過1000米。
（2）周圍介質溫度不超過+40℃。
（3）空氣相對濕度不超過85%。
3.本焊機是防滴結構，焊機按裝地方應該適當的避免經常性潮濕或過多的灰塵，以免損壞絕緣，影響焊機壽命。
4.焊機的按裝應使焊機背面具有足夠的空間，以供焊機通風，此空間應不小于0.5米長。
5.焊機在按裝和裝運中，切忌震動，以免影響工作性能。
6.焊機電源為三相四線制，電壓380伏，50赫茲，電源接線位于背面防護罩內，電源進線應牢固的接在“輸入380伏”三個接頭上及一只接中線的接頭上，進線導線截面為25mm2。
7.焊機外殼必須可靠接地，而且應用單獨的導線與接地干線連接起來，幾個焊機向一個接地裝置連接時，要采用并聯，嚴禁串聯接法。焊接工作未完畢時，不得隨意拆去接地線。
8.焊機背面的防護罩內裝有一只可與其他焊機配套使用的接線基座，當拆開3＃和30＃的連接線，而與其他焊機控制線路連接時，可完成焊機遙控接通和切斷電源。
9.在使用本焊機時，必須注意：
（1）在工作時，焊機必須按照相應的負載持續(xù)率使用。
（2）本焊機雖系下降特性類型的焊機，但大電流工作時，其短路電流值仍較大若長時間短路亦會將硅整流元件燒壞，所以使用時應盡可能避免大電流工作時出現短路現象。
（3）焊機禁止在不通風情況下進行焊接工作。
（4）應經常保持焊機清潔，這樣會延長焊機的使用壽命。
在用戶遵守保管使用規(guī)定的條件下，從按裝使用日期12個月內，但不超過制造廠發(fā)貨日期起18個月內，產品因制造質量不良，從而發(fā)生損壞或不能正常工作時，制造廠免費為用戶更換或修理。
（二）故障修理
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故障 |
原因和現象 |
處理方法 |
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1.箱殼漏電 |
（1）電源線接線不慎碰箱殼 （2）變壓器、磁放大器飽和電抗器、電源開關以及其他電器元件或接線碰箱殼。 （3）未接地線或接觸不良。 |
（1）消除碰處。 （2）檢查并清除碰箱殼處。 （3）接妥接地線 |
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2.空載電壓太低 |
（1）電源電壓過低。 （2）變壓器初級圈匝間短路。 （3）磁力起動器接觸不良。 |
（1）調整電壓額定值。 （2）消除短路處。 （3）使接觸良好。 |
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3.焊接電流調節(jié)失靈或調節(jié)過程中電流突然降低 |
（1）磁放大器控制繞組KF匝間短路或燒斷。 （2）焊接電流控制器接觸不良。 （3）穩(wěn)壓變壓器繞組短路或斷開。 （4）電感DK2損壞。 （5）電容器C9損壞。 （6）硅整流元件中有擊穿現象。 |
（1）消除故障處。 （2）使接觸良好。 （3）修復之。 （4）更換或修理。 （5）更換。 （6）調換擊穿之硅整流元件。 |
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4.焊接電流范圍調不到 |
（1）控制電流值未達到要求。 （2）控制繞組FK極性接反。 （3）磁放大器鐵芯（飽和和電抗器）受震性能變壞。 （4）原因與2、3同 |
（1）檢查線路有否接觸不良。 （2）更換極性。 （3）調換鐵芯。 （4）與2、3相同。 |
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5.焊接時焊接電流不穩(wěn)定，有較大波動現象 |
（1）穩(wěn)壓線路接觸不良。 （2）交流接觸器抖動。 （3）風壓開關抖動。 （4）控制繞組接觸不良。 （5）線路中接觸不良。 |
（1）檢查穩(wěn)壓線路，修復之。 （2）消除抖動。 （3）消除抖動。 （4）使接觸良好。 （5）使接觸良好。
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6.通風電動機不轉 |
（1）保險絲熔斷。 （2）電動機繞組斷線。 （3）按鈕開關觸頭接觸不良。 （4）電動機離心開關接觸不良或損壞。 |
（1）更換保險絲。 （2）修復電動機。 （3）更換或修復按鈕開關。 （4）使接觸良好或更換。 |
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7。工作時焊接電壓突然降低 |
（1）主線路部分或全部短路。 （2）主變壓器或磁放大器短路。 （3）硅整流器擊穿短路。 |
（1）修復線路 （2）修復故障處 （3）檢查保護電阻，電容接觸是否良好。更換同型號同規(guī)格整流器。 |
（三）焊機存放
存放焊機必須堅持下列原則：
1.存放處應保持一定的干燥，不得有雨水侵入的機會，周圍介質溫度-20℃—+40℃，相對濕度不大于85%。
2.通風良好，無有害工業(yè)氣體，無腐蝕氣體和介質。
3.未涂漆及不帶電部分，應涂以保護油脂。
4.切勿劇烈震動。
（四）安全保護
電焊工作者須受過電弧焊接的專門訓練，熟悉電焊機設備及安全操作技術。在使用時應注意以下幾點：
1.焊機的電源未切斷以前，切不可觸及焊機的導電部分。
2.焊機的外殼在開始焊接工作前必須接地，工作未完畢不能隨意拆去接地線。若系固定的長期性接地線，則應經常檢查接地的可靠性。
3.工作完畢后或臨時離開場所時，必須切斷電源。
4.工作場地附近，不可放置火油、汽油及其它易燃易爆的物品。
5.在進行手工焊或氣體保護焊時，由于電弧光強烈，飛濺等，因此焊工要進行規(guī)定的勞動保護。同時在工作地點周圍加防光屏，避免其他人員受到飛濺金屬及弧光輻射的損傷。
五.產品成套
1.產品成套
焊接整流器 1臺
2.隨同產品供應文件：
（1）裝箱單 1份
（2）產品合格證 1份
（3）使用說明書 1份
使用說明書附圖：
電氣原理圖 1張
安裝路線圖 1張
六、附圖：電氣原理圖
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