FNZ-16 包裝桶類工件自動縫焊機
FNZ-16型包裝桶自動縫焊機是為了焊接包裝桶類工件的專用的成套自動焊接設備。它可以自動連續(xù)焊接普通低碳鋼及帶鍍層的各種黑色金屬的桶類工件的直縫及環(huán)縫焊接, 焊接的焊縫能夠達到用戶的機械強度和外觀工藝要求。
FNZ-16型包裝桶自動縫焊機設備由FN-16縫焊變壓器、KF3-160B 微機控制縫焊控制器、大功率雙向可控硅組件、帶調速功能的自動放焊絲及收焊絲裝置、焊接工件定位軌道及其配套焊接電極輪組件等六大部分組成 ( 詳見附圖設備連接示意圖 ) 。
一、主要技術數據
1. 電源輸入電壓 : 三相 380 V ± 10 ％
2. 額定焊接容量 : 16 KVA
3. 額定負載持續(xù)率 : 20 ％
4. 焊絲送絲速度 : 6.0--12 m/min
5. 焊絲直徑尺寸范圍 : Φ 1.5- Φ 1.8 mm
6. 次級輸出電壓 : 1.6--3.2 V ( 控制器能量最大時 )
7. 次級電壓調節(jié)級數 : 6 級
8. 焊接工件最小直徑 : 100 mm
9. 焊接工件最大長度 : 大于 400 mm ( 特殊規(guī)格可以定做）
10.焊接工件材料厚度范圍：冷軋鋼板或馬口鐵板δ0.2--0.6mm
10. 電機調速方式 : 交流電磁電動機
11. 外形尺寸 : 長2200mm *寬1100mm *高1600mm
12. 焊接主機質量 : 650 Kg
二、設備的放置及安裝
為保證焊接設備的正常運行，所有設備的組成部分都應該放置于通風、干燥、無潮濕、無塵土、無酸堿鹽腐蝕、無大的振動的環(huán)境下工作，環(huán)境溫度應該保持在-10℃-- +30℃之間，當環(huán)境條件達不到上述要求時有可能影響設備的正常運行，嚴重時會對焊接設備造成故障耽誤用戶的使用，給用戶帶來更多的麻煩。
焊機的主機放置于地面上即可，如有條件的話最好采用地腳螺絲固定，這樣可以增加焊機的穩(wěn)定性，用戶不得隨意加長或者更換其他規(guī)格的焊接電極及焊輪，以免影響焊接功率及焊接效果。
焊接設備所使用的電源應該符合電源電壓及頻率的要求，當焊接設備附近有高頻電氣設備時應該采取必要的防護保護措施，當電源的電壓波動范圍比較大時可能影響工件的焊接質量。焊接設備的供電應該可靠接到相應的電源線路上，千萬不能接錯( 接線圖見附圖2), 否則有可能燒壞焊機的電源及控制部分。焊機應該單獨使用一塊不小于30A的閘刀開關并裝上60A左右的保險片，所使用的電源線應該采用不小于6 平方毫米的銅質導線或者采用10平方毫米的鋁質導線，為保證設備正常運行和操作者的人身安全，焊接設備應該接地后再使用，接地電阻的阻值應符合電器設備的接地安全要求。
三、設備的使用及調試
焊接設備放置固定后，請把焊接用的紫銅焊絲參照附圖3的示意，從放絲盤中拉出，經過壓型模壓扁后送到下焊輪處，再從下焊輪返回下張力輪組后送到上焊輪處，經過上張力輪組后送到自動張力控制的杠桿輪處，最后再回到收料盤中。
控制器的使用及操作詳見KF3-160B 微機縫焊控制器使用說明書的詳細介紹。
請把欲焊接的工件放置在下焊輪上，根據焊接工件的長短適當調整焊接設備的工作行程，當達到焊接長度時自動停止焊接。根據工件的直徑大小適當調整四個支撐裝置的位置，盡量與焊接工件相當。調整焊絲的運行速度，使之達到焊接規(guī)范中焊接速度要求，當初次使用沒有把握時應選擇較高的焊接速度，以免因為焊接速度過慢燒壞工件和電極焊輪。調整焊機主機的電 流調節(jié)開關使之達到焊接要求，沒有把握時應該選擇較小的檔位 (1檔為最小擋，6檔為最大擋)，以避免因為焊接電流太大而燒壞工件和焊接電極。控制器的能量調節(jié)和焊接脈沖時間調節(jié)也能改變焊接電流的大小，能量調節(jié)旋鈕一般先放置在6.0--8.0的位置，脈沖調節(jié)的參數可參考附表1：焊接脈沖選擇表，當不會使用或者不想使用脈沖方式時可以按下控制器的功能開關，控制器則取消焊接過程中的脈沖功能。
焊接工件時踏下腳踏開關，焊接設備會按照原來設定的焊接參數及時間順序自動執(zhí)行整個焊接過程。其工作的順序為：壓緊（氣缸控制上臂向下運動）----焊接（焊絲行走同時加電焊接）----焊接到位（焊夠長度停止焊接及送絲）----休止（氣缸控制上臂回位）。焊接完畢后對工件進行檢驗，當焊接參數較小時有可能焊不上或者焊接不牢強度不夠，此時應加大焊接參數或降低焊接速度使之達到焊接要求，當焊接參數較大時也有可能把工件燒穿在電極上留下焊渣，此時應先清理電極上的焊渣，然后再把焊接參數調小后繼續(xù)試焊，直到達到焊接工藝要求為止。
附表1: 可用脈沖值選擇數據
無直流脈沖數據 : 3:9 3:8 3:7 3:6 3:5 3:4 3:3 3:2
5:9 5:8 5:7 5:6 5:5 5:4 5:3 5:2
7:9 7:8 7:7 7:6 7:5 7:4 7:3 7:2
9:9 9:8 9:7 9:6 9:5 9:4 9:3 9:2
有直流脈沖數據 : 2:9 2:7 2:5 2:3
4:9 4:7 4:5 4:3
6:9 6:7 6:5 6:3
8:9 8:7 8:5 8:7
四、設備的維護及安全
在焊接過程中不能調整設備的電流分檔開關、能量調接節(jié)旋鈕、脈沖選擇開關，否則有可能影響焊接和損壞焊接設備。
焊機各活動部分及小車減速箱應經常保持潤滑，焊件應在清理后施焊，以免損壞電極滾輪，焊機使用一段時間后應該對焊接電極進行清理，保證焊接面的干凈。
當焊機在攝氏零度以下的溫度工作時，應采取必要的防寒防凍措施。
現(xiàn)場的操作人員都應該穿工作服，并且應戴帆布手套及圍身工作，以免在焊接過程中或從下電極棒上取焊接完畢的工件時造成燙傷。
當焊機長時間不用時，應該將焊接設備整個套起來，尤其是焊接電極和焊輪更應該注意防塵和防潮。電源的閘刀開關也要拉下來，防止觸電的危險和延長設備的使用壽命。當再次重新使用設備時，一定要檢查一下，看看設置的參數是否正確，機械潤滑部分是否需要加注潤滑油，用絕緣搖表測量設備的絕緣情況，確認無誤后才能開機試驗。
為了減少用戶的試焊時間，操作者應該把常用材料的焊接參數經常地進行記錄，再有類似產品焊接時則會省去反復試驗的時間，當然如果能夠從焊接手冊或其他途徑得到更準確的焊接規(guī)范時，將會給用戶帶來更大的方便。
五、設備的組成
1. FNZ-16 焊接設備 1 臺
2. 焊接焊輪 1 套 （用戶需要的話）
3. 5*20 0.5A 保險管 4 只
4. 產品說明書 1 份
5. 產品合格證 1 份
六、設備的維修及配件
根據國家有關規(guī)定： 焊機自出廠之日起三包期為一年，在三包期內機器若出現(xiàn)技術故障，屬于制造原因的由生產廠免費負責維修或更換，屬于用戶運輸使用及保養(yǎng)等原因造成的由用戶負責全部維修費用，當責任原因無法確認時雙方各負擔一半或協(xié)商解決，包裝及運輸費用由用戶負責。
焊機的下述零部件屬易損件不在保修范圍內，當這些零部件出現(xiàn)問題時，用戶可自行解決，也可以到焊機生產廠購買。
易損零部件清單：
(1) 上下電極輪、軸 (2) 控制器面板操作零件
(3) 焊接電纜及接頭 (4) 電機及控制部件
(5) 小車機械傳動件 (6) 可控硅元件
(7) 熔斷器、保險管 (8) 主機分擋調節(jié)開關
(9) 控制線及腳踏開關
附圖：
電極和焊桶托架定位裝置 焊絲壓緊及傳導裝置
上電極壓緊調節(jié)和張力自控裝置 送絲壓緊和收料盤
焊機內部電機和減速裝置 焊機內部減速氣動控制、主變壓器控制器
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